DX-C310, DX-C311, DX-C400, DX-C401 (serv.man5). SERVICE MANUAL COMPLETE - Sharp Copying Equipment Service Manual (repair manual)

dx-c310, dx-c311, dx-c400, dx-c401 (serv.man5) service manual
Model
DX-C310 DX-C311 DX-C400 DX-C401 (serv.man5)
Pages
127
Size
90.24 MB
Type
PDF
Document
Service Manual
Brand
Device
Copying Equipment / SERVICE MANUAL COMPLETE
File
dx-c310-dx-c311-dx-c400-dx-c401-sm5.pdf
Date

Read Sharp DX-C310 / DX-C311 / DX-C400 / DX-C401 (serv.man5) Service Manual online

SERVICE MANUAL
Parts marked with "
" are important for maintaining the safety of the set. Be sure to replace these parts with
specified ones for maintaining the safety and performance of the set.
SHARP CORPORATION
NOTE FOR SERVICING
[1] PRODUCT OUTLINE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
[2] CONSUMABLE PARTS  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
[3] EXTERNAL VIEW AND INTERNAL STRUCTURE  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
[4] ADJUSTMENTS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
[5] SIMULATION  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
[6] SELF DIAG AND TROUBLE CODE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1
[7] FIRMWARE UPDATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
[8] OPERATIONAL DESCRIPTIONS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1
[9] MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1
[10] DISASSEMBLY AND ASSEMBLY  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
[11] VARIOUS STORAGE DATA HANDLING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1
[12] SERVICE WEB PAGE  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-1
[13] SPECIFICATIONS  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-1
[14] SIGNAL LIST  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-1
[15] ACTUAL WIRING DIAGRAM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-1
TopPage
CONTENTS
CODE: 00ZDXC401/S2E
DIGITAL FULL COLOR 
MULTIFUNCTIONAL SYSTEM
DX-C310/C311
DX-C400/C401
MODEL
CONTENTS
NOTE FOR SERVICING
1. Precautions for servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i
2. Warning for servicing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i
3. Note for installing site. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . i
4. Note for handling PWB and electronic parts  . . . . . . . . . .ii
5. Note for repairing/replacing the LSU . . . . . . . . . . . . . . .  iii
6. Note for handling the OPC drum unit, 
the transfer unit, and the developer unit  . . . . . . . . . . . .  iii
[1]
PRODUCT OUTLINE
1. System configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
2. Machine configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
3. Option list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2
[2]
CONSUMABLE PARTS
1. Supply system table. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
2. Maintenance parts list  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
3. Production number identification . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-2
4. Life end conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3
5. Life end display  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3
6. Recommended color paper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
7. Environment conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5
[3]
EXTERNAL VIEW AND INTERNAL STRUCTURE
1. External view . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
2. Internal structure  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2
3. RSPF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
4. Connectors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3
5. Operation panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-4
6. Sensors and detectors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-6
7. Switches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-7
8. Clutches and solenoids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-8
9. Drive motors. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-9
10. Lamps  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-10
11. Fans and filter  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-11
12. PWB. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-12
13. Fuses and Thermostats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-13
14. Gates . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-14
15. Rollers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-15
[4]
ADJUSTMENTS
1. General  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
2. Adjustment item list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
3. Details of adjustment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-2
[5]
SIMULATION
1. General (Including basic operations) . . . . . . . . . . . . . . 5-1
2. List of simulation codes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-6
3. Details of simulation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-11
[6]
SELF DIAG AND TROUBLE CODE
1. Self diag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1
2. Trouble code list. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-4
3. Details of trouble code . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-7
[7]
FIRMWARE UPDATE
1. Outline . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
2. Update procedure  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
[8]
OPERATIONAL DESCRIPTIONS
1. Operation panel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1
2. Scanner section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-3
3. Manual paper feed section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-5
4. Paper feed tray section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-7
5. Paper transport and switchback section  . . . . . . . . . . 8-10
6. LSU section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-12
7. Photoconductor section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-15
8. Toner supply section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-19
9. Developing section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-20
10. Transfer section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-22
11. Fusing section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-26
12. Paper exit section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-29
13. Process control sensor, 
image registration sensor section  . . . . . . . . . . . . . . . 8-30
14. Automatic document feeder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-32
15. Electrical section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-34
[9]
MAINTENANCE
1. Necessary work for maintenance. . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1
2. Maintenance timing display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1
3. Maintenance list . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-5
[10] DISASSEMBLY AND ASSEMBLY
1. External view . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
2. Operation panel section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-4
3. Scanner section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-8
4. Manual paper feed section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-10
5. Tray paper feed section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-13
6. Paper transport, switchback section  . . . . . . . . . . . . 10-16
7. LSU section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-19
8. OPC drum section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-20
9. Toner supply section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-22
10. Developing section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-23
11. Transfer section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-24
12. Fusing section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-29
13. Paper exit section. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-36
14. Drive section  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-38
15. PWB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-47
16. Fan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-52
17. Filter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-54
18. Process control sensor, registration sensor . . . . . . . 10-54
19. Document feed unit  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-56
20. Other  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-59
[11] VARIOUS STORAGE DATA HANDLING
1. Necessary works when replacing the PWB 
and the HDD  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1
[12] SERVICE WEB PAGE
1. General  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12-1
2. Details and operation procedures  . . . . . . . . . . . . . . . 12-1
[13] SPECIFICATIONS
1. Basic specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-1
[14] SIGNAL LIST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-1
[15] ACTUAL WIRING DIAGRAM
1. Image process (MFPC, LSU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-1
2. Scanner, Operation section (8.5) . . . . . . . . . . . . . . . . 15-2
3. Scanner, Operation section (4.3) . . . . . . . . . . . . . . . . 15-3
4. Scanner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-4
5. Paper feed transport, Process drive, Front, 
High voltage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-5
6. Right door, Frame fusing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-6
7. Process, DV, RESI, Paper exit . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-7
8. Power source, Frame electrical fitting, Option . . . . . . 15-8
9. AC, Fusing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15-9
DX-C401  NOTE FOR SERVICING - i
DX-C401
Service Manual
 
NOTE FOR SERVICING
1. Precautions for servicing
1)
When servicing, disconnect the power plug, the printer cable,
the network cable, and the telephone line from the machine,
except when performing the communication test, etc.
It may cause an injury or an electric shock.
2)
There is a high temperature area inside the machine. Use an
extreme care when servicing.
It may cause a burn.
3)
There is a high voltage section inside the machine which may
cause an electric shock. Be careful when servicing.
4)
Do not disassemble the laser unit. Do not insert a reflective
material such as a screwdriver in the laser beam path.
It may damage eyes by reflection of laser beams.
5)
When servicing with the machine operating, be careful not to
squeeze you hands by the chain, the belt, the gear, and other
driving sections.
6)
Do not leave the machine with the cabinet disassembled.
Do not allow any person other than a serviceman to touch
inside the machine. It may cause an electric shock, a burn, or
an injury.
7)
When servicing, do not breathe toner, developer, and ink
excessively. Do not get them in the eyes.
If toner, developer, or ink enters you eyes, wash it away with
water immediately, and consult a doctor if necessary.
8)
The machine has got sharp edges inside. Be careful not to
damage fingers when servicing.
9)
Do not throw toner or a toner cartridge in a fire. Otherwise,
toner may pop and burn you.
10) When replacing the lithium battery of the PWB, use a specified
one only.
If a battery of different specification is used, it may be broken,
causing breakdown or malfunction of the machine.
11) When carrying a unit with PWB or electronic parts installed to
it, be sure to put it in an anti-static-electricity bag.
It may cause a breakdown or malfunctions.
2. Warning for servicing
1)
Be sure to connect the power cord only to a power outlet that
meets the specified voltage and current requirements.
Avoid complex wiring, which may lead to a fire or an electric
shock.
It may cause a fire or an electric shock.
2)
If there is any abnormality such as a smoke or an abnormal
smell, interrupt the job and disconnect the power plug.
It may cause a fire or an electric shock.
3)
Be sure to connect the grounding wire. If an electric leakage
occurs without grounding, a fire or an electric shock may
result.
To protect the machine and the power unit from lightening,
grounding must be made.
4)
When connecting the grounding wire, never connect it to the
following points.
It may cause an explosion, a fire or an electric shock.
• Gas tube
• Lightning conductor
• A water pipe or a water faucet, which is not recognized as a
grounding object by the authorities.
• Grounding wire for telephone line
5)
Do not damage, break, or work the power cord.
Do not put heavy objects on the power cable. Do not bend it
forcibly or do not pull it extremely.
It may cause a fire or an electric shock.
6)
Keep the power cable away from a heat source.
Do not insert the power plug with dust on it into a power outlet.
It may cause a fire or an electric shock.
7)
Do not put a receptacle with water in it or a metal piece which
may drop inside the machine.
It may cause a fire or an electric shock.
8)
With wet or oily hands, do not touch the power plug, do not
insert the telephone line jack, do not operate the machine, or
do not perform servicing.
It may cause an electric shock.
3. Note for installing site
Do not install the machine at the following sites.
1)
Place of high temperature, high humidity, low tempera-
ture, low humidity, place under an extreme change in tem-
perature and humidity.
Paper may get damp and form dews inside the machine, caus-
ing paper jam or copy dirt.
For operating and storing conditions, refer to the specifications
described later.
2)
Place of much vibrations
It may cause a breakdown.
3)
Poorly ventilated place
An electro-static type copier will produce ozone inside it.
The quantity of ozone produced is designed to a low level so
as not to affect human bodies. However, continuous use of
such a machine may produce a smell of ozone. Install the
machine in a well ventilated place, and ventilate occasionally.
CAUTION
DOUBLE POLE/NEUTRAL FUSING
(200V series only)
DX-C401  NOTE FOR SERVICING - ii
4)
Place of direct sunlight.
Plastic parts and ink may be deformed, discolored, or may
undergo qualitative change.
It may cause a breakdown or copy dirt.
5)
Place which is full of organic gases such as ammonium
The organic photoconductor (OPC) drum used in the machine
may undergo qualitative change due to organic gases such as
ammonium.
Installation of this machine near a diazo-type copier may result
in dirt copy.
6)
Place of much dust
When dusts enter the machine, it may cause a breakdown or
copy dirt.
7)
Place near a wall
Some machine require intake and exhaust of air.
If intake and exhaust of air are not properly performed, copy
dirt or a breakdown may be resulted.
8)
Unstable or slant surface
If the machine drops or fall down, it may cause an injury or a
breakdown.
If there are optional paper desk and the copier desk specified,
it is recommendable to use them.
When using the optional desk, be sure to fix the adjuster and
lock the casters.
4. Note for handling PWB and electronic 
parts
When handling the PWB and the electronic parts, be sure to
observe the following precautions in order to prevent against dam-
age by static electricity.
1)
When in transit or storing, put the parts in an anti-static bag or
an anti-static case and do not touch them with bare hands.
2)
When and after removing the parts from an anti-static bag
(case), use an earth band as shown below:
• Put an earth band to your arm, and connect it to the
machine.
• When repairing or replacing an electronic part, perform the
procedure on an anti-static mat.
17-23/32"
(45cm)
11-13/16"
(30cm)
11-13/16"
(30cm)
Page of 127
Display

Download Sharp DX-C310 / DX-C311 / DX-C400 / DX-C401 (serv.man5) Service Manual (Repair Manual)

Here you can read online and download Sharp DX-C310 / DX-C311 / DX-C400 / DX-C401 (serv.man5) Service Manual in PDF. DX-C310 / DX-C311 / DX-C400 / DX-C401 (serv.man5) service manual will guide through the process and help you recover, restore, fix, disassemble and repair Sharp DX-C310 / DX-C311 / DX-C400 / DX-C401 (serv.man5) Copying Equipment. Information contained in service manuals typically includes schematics / circuit diagrams, wiring diagrams, block diagrams, printed wiring boards, exploded views, parts list, disassembly / assembly, pcb.